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基本說明
1、材料/電鍍
1.1外殼：LCP，黑色UL 94V-0。
1.2端子：銅合金，接觸區鍍金，高導銅，焊接區域鍍錫，整體鍍鎳
1.3外殼：不銹鋼/銅鍍錫/鍍鎳合金
2、電氣性能
2.1額定電壓：交流302伏
2.2額定電流：1.0A
2.3接觸電阻：最大30mΩ。
2.4絕緣電阻：最小1000MΩ。
2.5介電強度：100V AC
3、機械性能
3.1插入力：最大35N。
3.2排水力：8-35N
3.3耐久性：5000次循環
3.4工作溫度：-25°C至+85°C
3D預覽
尺寸圖
規格參數
Micro USB是USB 2.0標準的一個便攜版本，比部分手機使用的Mini USB接口更小，Micro-USB是Mini-USB的下一代規格，由USB標準化組織美國USB Implementers Forum（USB-IF）于2007年1月4日制定完成。Micro-USB 支持OTG，和Mini-USB一樣，也是5pin的。Micro系列的定義包括標準設備使用的Micro-B系列插槽；OTG設備使用的Micro-AB插槽；Micro-A和Micro-B插頭，還有線纜。Micro系列的獨特之處是他們包含了不銹鋼外殼，萬次插拔不成問題。
Micro-USB連接器比標準USB和Mini-USB連接器更小，節省空間，具有高達10000次的插拔壽命和強度，盲插結構設計。Micro-USB標準支持USB的OTG功能，即在沒有主機(例如個人電腦)的情況下，便攜設備之間可直接實現數據傳輸，兼容USB1.1 (低速:1.5Mb/s,全速:12Mb/s) 和USB 2.0(高速:60Mb/s)，同時提供數據傳輸和充電，特別適用于高速(HS)或更高速率的數據傳輸，是連接小型設備(如手機，PDA，數碼相機，數碼攝像機和便攜數字播放器等等)的最佳選擇。同時也能為車載提供方便，只需要USB車載充電器，再加MICRO USB數據線進行手機應急充電。并且在高檔車上面直接有5V 輸出接口接上MICRO USB線為手機充電。MICRO USB通用性廣，使用方便。
Micro母座體積很小，各元件之間的相對位置精度要求較高。其絕緣主體、膠芯、金屬殼體和彈針之間的接合需要經過多個工序完成。制造過程從沖壓插針開始。通過大型高速沖壓機,電子連接器(插針)由薄金屬帶沖壓而成。大卷的金屬帶一端送入沖壓機前端,另一端穿過沖壓機液壓工作臺纏入卷帶輪,由卷帶輪拉出金屬帶并卷好沖壓出成品。沖壓完成后即應送去電鍍工段。在此階段,連接器的電子接觸表面將鍍上各種金屬涂層。與沖壓階段相似的一類問題,如插針的扭曲、碎裂或變形,也同樣會在沖壓好的插針送入電鍍設備的過程中出現。Micro連接器的塑料盒座在注塑階段制成。通常的工藝是將熔化的塑料注入金屬胎膜中,然后快速冷卻成形。當熔化塑料未能完全注滿胎膜時出現所謂不飽模, 這是注塑階段需要檢測的一種典型缺陷。 另一些缺陷包括接插孔的填滿或部分堵塞(這些接插孔必須保持清潔暢通以便在最后組裝時與插針正確接插)。由于使用背光能很方便地識別出盒座漏缺和接插孔堵塞,所以用于注塑完成后質量檢測的機器視覺系統相對簡單易行。Micro連接器制造的最后階段是成品組裝。將電鍍好的插針與注塑盒座接插的方式有兩種：單獨對插或組合對插。單獨對插是指每次接插一個插針;組合對插則一次將多個插針同時與盒座接插。
Micro-USB連接器比標準USB和Mini-USB連接器更小，節省空間，具有高達10000次的插拔壽命和強度，盲插結構設計。Micro-USB標準支持USB的OTG功能，即在沒有主機(例如個人電腦)的情況下，便攜設備之間可直接實現數據傳輸，兼容USB1.1 (低速:1.5Mb/s,全速:12Mb/s) 和USB 2.0(高速:60Mb/s)，同時提供數據傳輸和充電，特別適用于高速(HS)或更高速率的數據傳輸，是連接小型設備(如手機，PDA，數碼相機，數碼攝像機和便攜數字播放器等等)的最佳選擇。同時也能為車載提供方便，只需要USB車載充電器，再加MICRO USB數據線進行手機應急充電。并且在高檔車上面直接有5V 輸出接口接上MICRO USB線為手機充電。MICRO USB通用性廣，使用方便。
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| 牛角式Micro | 沉板式Micro | 防水式Micro |
Micro母座體積很小，各元件之間的相對位置精度要求較高。其絕緣主體、膠芯、金屬殼體和彈針之間的接合需要經過多個工序完成。制造過程從沖壓插針開始。通過大型高速沖壓機,電子連接器(插針)由薄金屬帶沖壓而成。大卷的金屬帶一端送入沖壓機前端,另一端穿過沖壓機液壓工作臺纏入卷帶輪,由卷帶輪拉出金屬帶并卷好沖壓出成品。沖壓完成后即應送去電鍍工段。在此階段,連接器的電子接觸表面將鍍上各種金屬涂層。與沖壓階段相似的一類問題,如插針的扭曲、碎裂或變形,也同樣會在沖壓好的插針送入電鍍設備的過程中出現。Micro連接器的塑料盒座在注塑階段制成。通常的工藝是將熔化的塑料注入金屬胎膜中,然后快速冷卻成形。當熔化塑料未能完全注滿胎膜時出現所謂不飽模, 這是注塑階段需要檢測的一種典型缺陷。 另一些缺陷包括接插孔的填滿或部分堵塞(這些接插孔必須保持清潔暢通以便在最后組裝時與插針正確接插)。由于使用背光能很方便地識別出盒座漏缺和接插孔堵塞,所以用于注塑完成后質量檢測的機器視覺系統相對簡單易行。Micro連接器制造的最后階段是成品組裝。將電鍍好的插針與注塑盒座接插的方式有兩種：單獨對插或組合對插。單獨對插是指每次接插一個插針;組合對插則一次將多個插針同時與盒座接插。
我司配備專業完整的可靠性測試設備，每一款產品都有相關應的可靠性測試報告符合ROHS標準要求：
依據EIA 364-13測試方式 ,操作速度12.5mm /min，采用全自動電腦插拔力試驗機完整一系列報告測試一個循環的插入力與拔出力并記錄；
使用精密型鹽水噴霧試驗機對插產品測試環境: 溫度: 35±2℃, 鹽水濃度:重量比5±1%, 時間: 48小時. 測試后常溫水洗,干燥，外觀無損傷。
無鉛鈦錫爐模擬產品焊接過程，將產品Tail端浸入260±5℃的溶錫中3±0.5秒，達到沾錫面積95%以上, 無針孔。
依據EIA 364-13測試方式 ,操作速度12.5mm /min，采用全自動電腦插拔力試驗機完整一系列報告測試一個循環的插入力與拔出力并記錄；
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| 全自動電腦插拔力試驗機 | 插拔力測試 | 測試曲線圖 |
使用精密型鹽水噴霧試驗機對插產品測試環境: 溫度: 35±2℃, 鹽水濃度:重量比5±1%, 時間: 48小時. 測試后常溫水洗,干燥，外觀無損傷。
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| 精密型鹽水噴霧試驗機 | 測試后外觀無損傷 |
無鉛鈦錫爐模擬產品焊接過程，將產品Tail端浸入260±5℃的溶錫中3±0.5秒，達到沾錫面積95%以上, 無針孔。
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| 無鉛鈦錫爐 | 臥式插拔力試驗機 |
Micro母座采用盲插結構設計，端子具有高壽命高強度。依據EIA 364-09測試方式公頭與母頭對插5000次以上，插拔速度：200次每小時。
宏煜盛實業生產的Micro母座，是完全按照ROHS標準進行選材、研發、開模、設計、生產、測試與試驗的；我們生產的Micro母座都是經過每一項測試，并符合ROHS要求的。了解更多Micro母座資訊可登錄宏煜盛官網(http://www.yln.net.cn)！
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